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超長(4米以上)直線導(dǎo)軌的安裝方法
發(fā)布者:直線導(dǎo)軌  點擊:2279

直線導(dǎo)軌,在機床行業(yè)可謂家喻戶曉,本文主要介紹直線導(dǎo)軌在龍門式加工心上的安裝,它由水平方向上的4根導(dǎo)軌(12米長)組成,導(dǎo)軌以接長的方式來達到機床所需的行程和用途??偟膩碚f,掌握了該機型導(dǎo)軌的安裝方法,相應(yīng)其它規(guī)格導(dǎo)軌的安裝已就得心應(yīng)手了,并且做得非常的棒。

  一、基本介紹

  首先我們來了解一下該機型的導(dǎo)軌:它的主要特點:四列式單圓弧牙型接觸,同時整合化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負荷,相比較與其它導(dǎo)軌提升了負荷與剛性的能力;具備了四方向等負載特色,及自動調(diào)心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的需求。高速度,高負荷,高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢,該直線導(dǎo)軌,即是基于此理念開發(fā)的產(chǎn)品?! ?/span>

 

  該規(guī)格滑塊型式為法蘭型,滑塊承載形式超重負荷,滑塊的固定方式為上鎖式,已是所有產(chǎn)品中常用的一種鎖緊固定方式;每根導(dǎo)軌全長12000mm由7個滑塊組成(一般由4個組成)固定方式為上鎖式,已是常用的鎖緊固定方式;選用了ZB中預(yù)壓(預(yù)壓力0.10C-0.12C),和P級精密級的精度(0.027)。相關(guān)知識的詳細介紹可參考直線導(dǎo)軌廠家提供的產(chǎn)品技術(shù)手冊。

  二、 安裝前的準備工作

  1、機臺水平的校正。

  要求:用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。

  2、導(dǎo)軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。

  要求:當(dāng)水平調(diào)試好以后,必須用激光干涉儀測量出主導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm,全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外觀無鑄造缺陷。

  3、導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。

  要求:倒角半徑小于或等于3.5mm,若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出,應(yīng)及時采用油石和銼刀處理,否則會造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

  4、導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。

  要求:確認安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證高精度的螺孔加工,要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。

  5、開箱后導(dǎo)軌的檢查。

  要求:檢查導(dǎo)軌是否有合格證,有否碰傷或銹蝕蔬菜大棚,將防銹油清洗干凈,清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

  三、導(dǎo)軌的安裝校正,潤滑和防護

  1、首先,我們要弄清楚接長導(dǎo)軌副的區(qū)分:當(dāng)使用接長導(dǎo)軌時,HIWIN采用同一套導(dǎo)軌副編同一英文大寫字母,連續(xù)阿拉伯?dāng)?shù)字表示連接順序,對接端頭由同一阿拉伯?dāng)?shù)字相連對接組合,以確保導(dǎo)軌的精度。

  值得注意的是該12000 毫米導(dǎo)軌是由4根組成,首先,要求對導(dǎo)軌的接牙位置處相對于另一根導(dǎo)軌必須錯開,于避免床臺運行到接牙處因?qū)к壈惭b誤差而造成精度不良。其次,要求對導(dǎo)軌的接牙位置處留有0.03-0.05mm的間隙(一般用塞尺),目的是為了防止導(dǎo)軌熱膨脹引起的軸向長長?! ?nbsp;

 

  2、正確區(qū)分基準導(dǎo)軌副與非基準導(dǎo)軌副(基準導(dǎo)軌上標有MA的標識,滑塊上有磨光的基準側(cè)面),將導(dǎo)軌的基準側(cè)面與安裝基面臺階的基準側(cè)面相對,對準螺孔,將導(dǎo)軌輕輕地用螺栓予以固定。其余3根導(dǎo)軌依次于自由的方式安放在基面上。

   

  3、主導(dǎo)軌的校正,導(dǎo)軌的校正必須采用激光干涉儀線性測長的方式調(diào)試校正,要求全行程直線度小于0.03-0.05允許中凸0.03,在校正的同時就要使用扭力扳手以特定的扭力緊固螺釘,用楔塊頂緊導(dǎo)軌副的一側(cè);比較與普通導(dǎo)軌校正不同的只是校正量具不一樣,普通導(dǎo)軌采用桿杠式百分或千分表校正,但方法是一樣的?! ?/span>

 

  4、當(dāng)主導(dǎo)軌校正后,再以主導(dǎo)軌為基準依次以同樣的方法校正其余的3根導(dǎo)軌。

  5、檢查確認4根導(dǎo)軌校正是否已達到要求,各導(dǎo)軌緊固螺釘和楔塊頂緊螺釘是否無一漏裝,螺釘鎖緊力是否已按特定的扭力緊固,全部檢查完畢后在導(dǎo)軌沉孔處安裝防塵專用的綠色孔塞。

  6、可以進行滑塊座(即:工作臺面,主軸箱體等)的安裝,我們只要將工作臺置于滑塊座的平面上,并對準安裝螺釘孔,輕輕地壓緊;擰緊基準側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置,使滑塊座基準側(cè)面緊緊靠貼工作臺的側(cè)基面;按對角線順序擰緊基準側(cè)和非基準側(cè)滑塊座上各個螺釘。

  7、安裝完畢后,檢查其全行程內(nèi)運行是否靈活,有無打隔和阻礙現(xiàn)象,摩擦阻力在全行程內(nèi)不應(yīng)有明顯的變化,若此時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時找到故障及時解決,以防后患。達到上述要求后,就可以檢查工作臺面的直線和平行度等精度要求。

  8、接通各滑塊的潤滑油路,目的是:減小摩擦阻力,降低驅(qū)動功率,提高效率;減少導(dǎo)軌磨損,防止導(dǎo)軌腐蝕;避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象,并減少振動;降低高速時摩擦熱,減少熱變形。

  9、安裝導(dǎo)軌的防護裝置,目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導(dǎo)軌表面,以免使導(dǎo)軌擦傷、生銹和過早的磨損。為此,在運動導(dǎo)軌端部安裝刮板或防護罩,使導(dǎo)軌不外露。


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